Pencetakan 3D telah bergerak melampaui model sederhana dan ke ranah teknik fungsional.Panduan ini memberikan alur kerja yang lengkap untuk menciptakanKami akan membahas segala sesuatu dari prinsip desain awal dalam CAD untuk pengaturan slicer canggih dan post-processing khusus bahan.Mengikuti langkah-langkah ini akan membantu Anda menghasilkan bagian yang bekerja, bukan hanya bagian yang terlihat bagus.
Mengapa dan Kapan Mencetak Gear atau Sprocket 3D
Aplikasi utama dan kasus penggunaan
Rapid Prototyping:Memvalidasi pas dan fungsi sebelum berkomitmen untuk manufaktur mahal. Mesin khusus:Membangun gigi untuk rasio transmisi tertentu dalam proyek robotika dan otomatisasi. Sistem torsi rendah:Membuat suku cadang untuk perangkat di mana tekanan tinggi tidak menjadi faktor.
Menetapkan Harapan yang Realistis
Prinsip Desain Gear: Membangun Kesuksesan dalam CAD
Gunakan CAD dengan Gear Generator
Peran Kritis dari Reaksi Marah (Penghapusan)
Tindakan:Dalam model CAD Anda, gunakan offset negatif kecil (misalnya, -0,1mm hingga -0,2mm) pada profil gigi.
Optimasi Kekuatan Struktural
Tambahkan filet:Tambahkan filet (sudut bulat) ke akar setiap gigi gigi. Sudut tajam menciptakan konsentrasi stres, yang merupakan titik kegagalan yang umum. Optimalkan body gear:Untuk gigi besar, tubuh padat adalah pemborosan. Gunakan spokes atau desain berlabuh dengan lubang untuk mengurangi penggunaan bahan dan waktu cetak sambil menjaga kekakuan struktural.
Pemilihan Bahan: Mengimbangi Kinerja dan Kemampuan Mencetak
Untuk Prototyping: PLA+ dan PETG
PLA+ / PLA:Mudah dicetak dengan akurasi dimensi yang tinggi. Ini ideal untuk tes pas awal dan aplikasi beban yang sangat rendah. Namun, ini rapuh dan memiliki suhu defleksi panas yang rendah. PETG:PETG adalah titik awal yang baik untuk bagian fungsional yang tidak menghadapi keausan ekstrem.
Untuk penggunaan fungsional: Nylon
Catatan kritis:Nylon sangat higroskopis; ia menyerap kelembaban dari udara.haruskeringkan filamen nilon Anda dengan baik sebelum mencetak dan simpan dalam kotak kering untuk mencegah kegagalan cetak dan bagian yang rapuh.
Untuk aplikasi kekuatan tinggi: Komposit diperkuat
Persyaratan Hardware:Serat karbonnya kasar, cetakan dengan CF-Nylonmembutuhkan muncung baja yang kerasuntuk menghindari keausan cepat dari nozzle kuningan standar.
Pengaturan Slicer: Mengubah Model ke Bagian Kuat
Orientasi cetak tidak dapat dinegosiasikan
Ketebalan Dinding Adalah Kunci Kekuatan
Rekomendasi:Atur jumlah dinding ke 4-6 perimeter.
Pengaturan yang Baik untuk Akurasi dan Pengisian
Ketinggian lapisan:Gunakan ketinggian lapisan yang lebih kecil (misalnya, 0,1 mm - 0,15 mm). Kecepatan cetak:Mengurangi kecepatan cetak, terutama untuk dinding luar. Isi:Gunakan kepadatan isian yang tinggi (50-100%) dengan pola yang kuat seperti Grid, Cubic, atau Gyroid.
Pengolahan Belakangan: Dari Cetakan mentah ke Bagian Selesai
Pembersihan Dasar dan Keakuratan Dimensi
Pelumasan untuk Umur Panjang
Lanjutan: Penggilingan Untuk Kekuatan Ultimate
Pengujian, Iterasi, dan Pemecahan Masalah
Kesimpulan: Aturan Emas Mesin Pencetak 3D
Desain dengan Backlash:Selalu tambahkan clearance dalam model CAD Anda. Cetak datar dengan dinding tebal:Orientasi bagian datar di tempat tidur dan gunakan 4+ perimeter. Pilih Bahan yang Tepat:Gunakan nilon untuk bagian yang fungsional dan tahan aus. Selalu Lubricate:Sebilangan kecil lemak secara dramatis memperpanjang umur layanan.