8 Plastik Terbaik untuk Pemotongan Laser

October 17, 2025
berita perusahaan terbaru tentang 8 Plastik Terbaik untuk Pemotongan Laser
8 Plastik Terbaik untuk Pemotongan Laser

Pemotongan laser adalah teknologi serbaguna yang penting untuk menciptakan profil yang tepat dan dapat diulang di berbagai industri.Keberhasilan dan kualitas pemotongan sangat tergantung pada bahan yang diprosesHal ini terutama berlaku untuk plastik, di mana komposisi kimia yang berbeda menghasilkan hasil yang berbeda di bawah energi laser.banyak yang sangat cocok untuk pemotongan laser.

Di bawah ini, kami merinci8 plastik terbaikuntuk mencapai profil laser cut berkualitas tinggi.

Plastik Terbaik untuk Pemotongan Laser
1. Akrilik (PMMA/Plexiglas)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Polymethyl methacrylate (PMMA) Ideal untuk tepi yang halus, "dipoli dengan laser"
Karakteristik:Transparan, ringan, kuat, ketahanan dampak tinggi. Konsisten dan toleran terhadap berbagai pengaturan, meskipun pembakaran adalah risiko kecil
Aplikasi:Kaca pengaman, papan tanda, furnitur, vitrine.

Akrilik sering dianggap sebagai plastik yang paling ideal untuk pengolahan laser CO2.sering menghilangkan kebutuhan untuk proses pasca.

2. Stiren
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Stiren (Polystyrene) Titik leleh yang rendah memudahkan pemotongan
Karakteristik:Relatif murah, lembaran tipis, ringan, kuat, tapi bisa rapuh. Risiko penyimpangan dan kehilangan detail halus jika potongan terlalu rumit atau terlalu dekat karena penumpukan panas
Aplikasi:Model hobi, peralatan rumah tangga, selimut tipis.

Stiren mudah dilebur oleh laser, yang memungkinkan pemrosesan cepat. Operator harus mengelola panas secara efektif untuk mencegah penyimpangan lembaran dan memastikan tepi mempertahankan detail.

3Kapton Tape (Polyimide)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Polyimide (Thermoset) Vaporisasi bersih karena ketahanan termal yang tinggi
Karakteristik:Film yang sangat tipis, konduktivitas termal yang tinggi, isolasi listrik, stabilitas rentang suhu yang luas. Hasilnya adalah zona yang dipengaruhi panas yang sangat sempit (HAZ); setiap karbonisasi ringan mudah dihapus dengan pelarut.
Aplikasi:Pembuatan elektronik (papan sirkuit, heat sinks), komponen aeroangkasa.

Sebagai plastik termoset yang sangat tipis, Kapton menyerap energi optik dan menguap, membuatnya sempurna untuk pola yang kompleks dan tepat,terutama untuk komponen elektronik yang rumit yang membutuhkan pemotongan toleransi tinggi.

4. Nylon (Polyamide)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Polyamida Laser meninggalkan tepi yang halus dan meleleh yang mencegah kerontokan
Karakteristik:Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi, sering ditenun menjadi kain atau digunakan sebagai filamen tebal. Pilihan yang sangat baik untuk tekstil dan kain di mana tepi tertutup diperlukan untuk daya tahan
Aplikasi:Pakaian hujan, pakaian dalam, parasut, tali memancing.

Ketika kain nilon dipotong dengan laser, materialnya meleleh sedikit di titik terjatuh. Keuntungan unik ini menciptakan tepi yang halus dan mencair yang sangat penting untuk mencegah materialnya terkelupas.

5. Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Polyethylene dengan kepadatan tinggi Meleleh dengan mudah tanpa perubahan warna pada potongan
Karakteristik:Biaya yang efektif, rasio kekuatan berat tinggi, kelembaban yang baik dan ketahanan kimia. Titik leleh rendah membutuhkan manajemen daya yang cermat untuk mencegah leleh lokal dan tepi yang tidak rata pada potongan dekat atau kompleks
Aplikasi:Pipa, wadah, lembaran, barang tahan lama.

HDPE adalah plastik yang serbaguna, mudah tersedia yang memotong dengan bersih.membutuhkan operator untuk memastikan pengaturan dioptimalkan untuk menghindari degradasi tepi.

6. Polypropylene (PP)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Polypropylene Memberi potongan bersih tanpa perubahan warna atau pembakaran
Karakteristik:Kemantapan kimia dan panas yang sangat baik, kaku, ketahanan dampak tinggi. Sebuah tepi sedikit naik atau burr mungkin ditinggalkan di tepi, yang biasanya kecil dan dapat dikelola
Aplikasi:Komponen industri, wadah kimia, barang rumah tangga.

PP merespon dengan sangat baik terhadap pemotongan laser, menghasilkan tepi yang bersih dan tidak terbakar.Ketahanan kimia yang sangat baik membuatnya menjadi bahan umum untuk aplikasi yang membutuhkan sterilisasi atau paparan terhadap agen keras.

7Polyethylene (PE)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Polyethylene (berbagai bentuk seperti LLDPE) Titik leleh rendah memungkinkan pemotongan mudah dengan laser CO2
Karakteristik:Plastik yang paling banyak diproduksi di seluruh dunia, berbagai bentuk (keras hingga fleksibel), permukaan lilin/lembut. Potensi untuk sedikit perubahan warna dan kerf yang lebih luas (lebar potong) tergantung pada variasi PE yang digunakan
Aplikasi:Film kemasan (bungkus makanan, kantong plastik), aplikasi tujuan umum.

Sebagai sebuah kelompok, polietilen sangat dapat diproses dengan pemotong laser. sementara bentuk seperti LLDPE fleksibel dan mudah meleleh,titik leleh yang lebih rendah dapat menyebabkan kerf sedikit lebih luas dibandingkan dengan bahan seperti akrilik.

8Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
Properti Catatan Pemotongan Laser
Polymer:Acrylonitrile Butadiene Styrene (Campuran) Menghasilkan asap yang berpotensi berbahaya (styrene, butadiene) saat memotong
Karakteristik:Tidak transparan, kaku, tahan lama, ketahanan dampak tinggi, mudah terbentuk. Potongan halus sulit karena kecenderungan material untuk memanas dan melengkung. tepi dipoles dimungkinkan. ventilasi yang kuat adalah wajib
Aplikasi:Bagian mesin, tombol keyboard, peralatan, bagian tahan aus.

ABS adalah plastik yang populer dan tahan lama, tetapi sulit dipotong dengan laser terutama karena produk sampingan gas dari degradasi termal.Ekstraksi uap yang kuat sangat dianjurkan untuk memastikan keselamatan operator dan kepatuhan.

Kesimpulan

Memilih plastik yang tepat adalah langkah penting pertama menuju pemotongan laser yang sukses.Akrilikmenawarkan kualitas tepi yang superior, sementara film tipis sepertiKaptonMemahami sifat termal, seperti titik leleh rendah dariHDPEdanStiren, adalah kunci untuk mengoptimalkan pengaturan mesin dan menghindari penyimpangan bahan.